冲压件经常出现凹凸不平的情况，碰到这样的情况网上德州APP应该如何应对，如何能更好的处理冲压件凹凸不平的情况。 　

拉延模的检查和修正：拉延模需要做定期的检查和维护，以减少凸凹的产生并维持稳定状态。通常的做法是用样品检查压边圈的粘合划伤和加工面（凹模圆角、凸模圆角）的情况。 　

剪切模的检查和修正：剪切工序后出现凸凹的原因是由于剪切过程中产生了铁粉，因此在冲压前必须观察铁粉避免凸凹的发生。 　

检查截断面：截断卷料时，截断模的磨损和破损会产生很多微小的铁粉附着在刃口上，所以在冲压生产前必须在材料区或者冲压线检查二重截断面，以及时清洗板料去除毛刺。

钢板内部应力产生的弯曲
   钢板在轧制、卷绕时所产生的内部应力，在冲压后移到表面，冲压件将出现弯曲。解决的办法是在冲压前就应把内应力消除（可以通过矫平机或退火来消除），也可以在冲压加工后矫平，或利用热处理退火等方法进行。达标，则必需检查和修整清洗安顿。清洗油缺少时必需及时削减。